本發(fā)明涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于立式輥磨機(jī)內(nèi)的料層厚度控制系統(tǒng)及方法。 背景技術(shù): 立式輥磨機(jī)簡稱立磨,主要用于電力領(lǐng)域中的煤粉磨制(中速磨)及水泥生料、水磨損第八節(jié)立磨的控制與操作一立磨的工藝參數(shù)立式生料磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值序號(hào)參數(shù)性質(zhì)5000td備注調(diào)節(jié)喂料量400th控制料層厚度80反映通風(fēng)量物料水分調(diào)節(jié)選粉風(fēng)葉轉(zhuǎn)速1400rpm控制細(xì)度控制的一些控制方法和參數(shù),具體方法:適當(dāng)降低入磨負(fù)壓,目的是使未達(dá)到成品細(xì)度而出不了磨的懸浮料能夠重新落回到磨盤上粉磨,適當(dāng)降低料層厚度,提高研磨效率,研磨壓。

理論上講,料層厚度應(yīng)為磨輥直徑的2%±20 mm,該立磨磨輥直徑為3 000 mm,因此60±20 mm是適宜的料層厚度。此外,料層厚度主要取決于原料質(zhì)量,如含水量、粒度、顆粒分布和易磨甘肅永登祁連山水泥有限公司ATOX37.5型立磨的料層厚度一般控制在30 mm～45mm,料層厚度較薄時(shí)可采取的措施有:①增加磨內(nèi)噴水量 ②降低研磨壓力 ③適當(dāng)增加喂工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩(wěn)定,料層厚度不均勻引起。料層較薄時(shí),可粉磨物料較少,立磨工作效率低下,且料層太薄,使磨輥和磨盤之間產(chǎn)生剛。

5.立磨料層厚度控制對立磨操作的影響 1)影響料厚度的因素: A.噴水量。噴水量大時(shí),則料層厚。 B.入磨溫度。溫度高,料層薄。 C.喂料量。喂料量大,料層厚。 D.研立磨指導(dǎo)書磨主電機(jī)電流波動(dòng)過大原因處理方法碳刷打火停機(jī)處理喂料量變化大控制喂料量三個(gè)拉緊桿不平衡調(diào)整拉緊力磨內(nèi)料層波動(dòng)過大控制喂料量入磨物料粒度變化大控制喂料量分我公司 ATOX37.5 型立磨的料層厚度一般控制在 30～45mm,料層厚度較薄時(shí)可采取的措施有:①增加磨內(nèi) 噴水量②降低研磨壓力③適當(dāng)增加喂料量,一般增減喂料量的波動(dòng)不得大于 5%④提 高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速,。

立磨操作中的主要控制參數(shù)壓差:壓差是指風(fēng)環(huán)處的壓力損失,它也是立磨操作中為重要的控制參數(shù)之一。在磨機(jī)運(yùn)行時(shí),磨內(nèi)負(fù)荷量的變化不僅從磨機(jī)電流、料層厚度、振動(dòng)幅度等參立磨操作控制參數(shù) 立磨主要控制參數(shù)為:磨內(nèi)通風(fēng)量、料層厚度、振動(dòng)值、研磨 壓力、壓差。 一.磨機(jī)通風(fēng)量 立磨也是一種風(fēng)掃磨,通風(fēng)量要適當(dāng)。風(fēng)量不足,合格的生料不能及時(shí)帶.2,一種基于模糊PID算法的立磨智能控制系統(tǒng),本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種基于模糊PID算法的立磨智能控制系統(tǒng)。包括立磨機(jī)、除塵器。

噴水量不足,會(huì)造成料層不穩(wěn),導(dǎo)致立磨振動(dòng)跳停噴水過多,會(huì)造成磨內(nèi)板結(jié),降低碾磨效率,阻塞噴水管,增加系統(tǒng)能耗。因此,噴水量的控制在保證水泥立磨系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行中顯得尤為重要。5.1.5立磨的拉緊桿壓力(研磨壓力) 立磨的研磨力主要來源于液壓拉緊裝置,通常狀態(tài)下,拉緊壓力的選用和物料特性及磨盤料層厚度有關(guān),因?yàn)榱⒛ナ橇洗卜鬯?擠壓力通過顆粒間互相傳主要的原因是磨盤、磨輥堆焊后由于擋料圈高度未調(diào)整,料層厚度相對降低而到了運(yùn)行末期,磨盤、磨輥的磨損嚴(yán)重,料層厚度相對提高,主電機(jī)電流上升。 因此,公司決定調(diào)整立磨擋料圈高度來。

GBS2型立磨料層厚度測試儀,是用來測量立式水泥磨料層厚度的專用精密測量儀器,該儀器具有測量精度高,抗干擾能力強(qiáng)、跟蹤速度快、操作方便等特點(diǎn),并設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出接口,1、穩(wěn)定料床 維持穩(wěn)定料床,這是生料立磨料床粉磨的基礎(chǔ),正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,合適的厚度以及它們與磨機(jī)產(chǎn)量之間的對應(yīng)關(guān)系,應(yīng)(1)喂料量小。立磨的喂料量必須適應(yīng)磨機(jī)能力,每當(dāng)喂料量低于額定產(chǎn)量,料層將逐漸變薄,磨輥面與磨盤面直接接觸引起振動(dòng)。 處理措施:立即增加喂料量,適當(dāng)降低輥壓,根據(jù)料層厚度的增。

第八節(jié) 立磨的控制和操作 一、立磨的工藝參數(shù) 表 立式生料磨正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值 序號(hào) 參數(shù)性質(zhì) 項(xiàng)目 5000t/d 備注 1 調(diào)節(jié) 喂料量 400t/h 控制料層厚度 2 控制 入磨風(fēng)穩(wěn)定的料層是立磨粉磨的基礎(chǔ),正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,操作中通過喂料量來使壓差值在正常范圍內(nèi),從而穩(wěn)定磨內(nèi)料層厚度,以減少磨機(jī)振動(dòng)。 8、 拉緊裝置油壓的控制 研磨壓力隨磨機(jī)喂料量的多礦渣粉磨總體控制方案包括采用專家規(guī)則的立磨料層設(shè)定、基于量化因子自校正模糊控制算法的料層控制和磨機(jī)進(jìn)出風(fēng)口壓差模糊控制三部分,選取礦渣喂料量和入磨冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥開度作。

立磨料層厚度控制,在操作上應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格將振動(dòng)控制在允許范圍內(nèi),才能為穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造先決條件。 2.2 料層厚度 立磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的另一重要因素是料床穩(wěn)定。料層穩(wěn)定,風(fēng)量、風(fēng)壓和喂料量才1.2 料層厚度的控制 立磨是應(yīng)用料床粉磨的原理進(jìn)行物料的粉磨,故合適的料層厚度、穩(wěn)定的料床是立磨粉磨的基礎(chǔ),也是立磨操作的關(guān)鍵。料層厚度受研磨壓力、喂料量、噴水量、風(fēng)量、風(fēng)速2、正常操作控制 2.1穩(wěn)定料層 生料立磨的粉磨原理即料層粉磨,故應(yīng)維持適當(dāng)?shù)牧蠈雍穸仁窃O(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。在剛投料時(shí)由于是磨盤喂料,一般通過觀察吐渣。

立磨運(yùn)行中有時(shí)產(chǎn)生的吐渣料大于送走的成品量,從卸料口堆積到立磨刮板腔里,阻礙立磨刮料板運(yùn)行,造成磨機(jī)運(yùn)行阻力增大、主電動(dòng)機(jī)功率異常升高及振動(dòng)加大的不正?，F(xiàn)象。 1立磨上海重型機(jī)械有限公司致力于立磨機(jī)、球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等水泥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、工程總承包。50余年打造品牌,服務(wù)全球1000余家客戶。歡迎致電,竭誠為您服務(wù)。Atox50立磨只有達(dá)到風(fēng)、料、研磨壓力平衡時(shí)才能保證磨機(jī)處于均衡穩(wěn)定的粉磨狀態(tài),在生產(chǎn)中要培養(yǎng)用好風(fēng)是關(guān)鍵,壓力是保證的意識(shí)。同時(shí)根據(jù)物料的物理性能,能調(diào)節(jié)好恰當(dāng)?shù)膿趿檄h(huán)。

立磨料層厚度控制,立式輥磨簡稱立磨,目前是水泥行業(yè)的一種節(jié)能粉磨設(shè)備。之前立磨主要用于粉磨生料,由于生料料層較厚,料床較穩(wěn)定,調(diào)整維持好合適穩(wěn)定料層厚度的方法主要是調(diào) 節(jié)適當(dāng)?shù)膿趿先Ω叨? 尋求合理的輥壓, 控制適宜的 風(fēng)環(huán)處風(fēng)速。B 水泥廠的立磨型號(hào)為國產(chǎn) ML2650,輥徑Φ2080mm,輥油壓操作參數(shù)5煤立磨料層厚度一般控制在50~80mm左右比較合適。原則是喂人磨機(jī)內(nèi)的物料要能及時(shí)被粉磨,及時(shí)流向下程,系統(tǒng)壓差不要控制太高,保證振動(dòng)在合理的范圍內(nèi)即可。 料層厚度計(jì)算公式:。