原因有幾種；1 如果開機(jī)后電流高,那么應(yīng)該是機(jī)械故障,檢查軸承,電機(jī)軸承一般不會(huì)壞的,如果電機(jī)時(shí)間用得比較長(zhǎng),也應(yīng)該去掉負(fù)荷檢查靈活；2 如果破碎機(jī)檢當(dāng)電機(jī)負(fù)載大的時(shí)候,要從電網(wǎng)取更多的電來運(yùn)轉(zhuǎn),這時(shí)的表現(xiàn)是電機(jī)電流高。若電流比額定電流稍高一些,可不用考慮。但如高得多,會(huì)影響電機(jī)壽命或有發(fā)生電氣400TPH圓錐破碎機(jī)用途較為廣泛,可用于破碎中等或中等以上硬度的礦石和巖石,有液壓圓錐破碎機(jī)和彈簧液壓圓錐破碎機(jī)兩種,型號(hào)多種多樣,客戶在選擇圓錐破碎機(jī)時(shí),需根據(jù)自己現(xiàn)場(chǎng)施工情。

綜合來講,造成圓錐破"飛車"的原因有很多,我們只有在平時(shí)的操作生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照設(shè)備操作指南和維護(hù)規(guī)程進(jìn)行操作,正確處理設(shè)備故障,才能保證圓錐破碎機(jī)高效、異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩是電機(jī)的磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,假如電壓一定而只降低頻率,那么磁通過大,磁回路飽和,嚴(yán)重時(shí) 將燒毀電機(jī)。原因有幾種；1 如果開機(jī)后電流高,那么應(yīng)該是機(jī)械故障,檢查軸承,電機(jī)軸承一般不會(huì)壞的,如果電機(jī)時(shí)間用得比較長(zhǎng),也應(yīng)該去掉負(fù)荷檢查靈活；2 如果破碎機(jī)檢。

在現(xiàn)代化選礦中,圓錐破碎機(jī)已經(jīng)成為一種應(yīng)用范圍廣泛的破碎設(shè)備,圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、原因:供料不均入料中含有大塊料。解決辦法:均勻布料、減少過大的塊料進(jìn)入破碎腔來保證錘破機(jī)的工作電流平穩(wěn)。一般來說,如果入料均勻,錘破機(jī)的。 分析造成反擊破電流時(shí)高時(shí)低高壓錘破機(jī)所破碎的介質(zhì)是石灰石,由于石灰石給料粒度的不確定性,以及回籠礦的多少受到錘頭磨損程度、振動(dòng)篩篩分效果、 含水量等諸多因素的影響,沖擊負(fù)荷較大。 在實(shí)際使用過程中,會(huì)。

破碎機(jī)電流過大,電動(dòng)機(jī)能夠旋轉(zhuǎn),但運(yùn)行電流超過了額定值,稱為過載。過載的基本反映是:電流雖然超過了額定值,但超過的幅度不大,一般也不形成較大的沖擊電流。在工作中,出現(xiàn)多的情況是破碎機(jī)電流多高,那么是什么原因?qū)е聢A錐破碎機(jī)。故障現(xiàn)象:電流過高。原因:1、給料過多2、潤(rùn)滑不足3、軸承損壞4、球面軸承損壞5。圓錐破碎機(jī)維護(hù)及圓錐破此時(shí),破碎機(jī)頭繼續(xù)工作,直負(fù)荷減小,當(dāng)主電機(jī)電流小于復(fù)位值,CIS6201控制觸點(diǎn)吸合,使物料輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)繼續(xù)喂料,或者解除示警。期間由于喂料量實(shí)在過大,主電機(jī)超過過載電流值一段時(shí)間。

10、電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率太高(超過破碎機(jī)滿負(fù)荷電流) 綜上所述,了解了破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行的表現(xiàn)、危害及造成破碎機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行的原因,我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)中也要盡量避免設(shè)圓錐破轉(zhuǎn)速高、破碎力大,壓縮、剪切壓力巨大,圓錐襯板易發(fā)生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式,產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等,損耗量大。 四、圓錐破碎機(jī)"飛車" 故障原因:軸襯內(nèi)解決方案：根據(jù)圓錐破負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)節(jié)其間隙,將料位控制在分料盤以上300毫米,電流控制在3035A之間。綜上,圓錐破碎機(jī)價(jià)格昂貴,維修成本高、時(shí)間長(zhǎng),如果發(fā)生。

由于粉料的破碎時(shí)間短,破碎機(jī)的電流很低,當(dāng)出現(xiàn)高電流時(shí)往往已經(jīng)超過破碎機(jī)的負(fù)荷,從而造成破碎機(jī)過載,極大的影響破碎效率。 3) 雙膛窯物料:雙膛窯物料為雙膛窯成品經(jīng)過鱷式破碎機(jī)初破之后的物料,3、冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過大時(shí),會(huì)使破碎圓錐被抬起,應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵 二、圓錐破電流過高 圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕,應(yīng)立軸沖擊式破碎機(jī)主要用于砂石骨料生產(chǎn)中細(xì)粒級(jí)骨料的整形和高品質(zhì)機(jī)制砂生產(chǎn)。本文分享立軸沖擊破運(yùn)行中可能會(huì)出現(xiàn)的一些故障,有備無患。 1.電流值 電流值高的原因:給料量過大破。

電流值高的原因:給料量過大破碎腔或機(jī)座過度積料出料口堵塞電氣問題。 措施:調(diào)節(jié)給料量清理機(jī)座上物料檢查電氣設(shè)備。 電流值低的原因:給料量小皮帶打滑電氣問題。 措施:調(diào)節(jié)電流大的原因基本上有二個(gè)。一是電機(jī)的負(fù)載重。二是電機(jī)本身有問題,比如繞組線間有短路,或三相機(jī)不平衡。首先查一下供電是否正常。電機(jī)的溫度是否正常。負(fù)載。雙(2)三相電壓不平衡,引起某相的運(yùn)行電流過大,導(dǎo)致過載跳閘,其特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)發(fā)熱不均衡,從顯示屏上讀取運(yùn)行電流時(shí)不一定能發(fā)現(xiàn)(因顯示屏只顯示一相電流)。 (3)誤動(dòng)作,變頻器內(nèi)部。

飛行時(shí),碎礦來不及排出形成堵礦,破碎機(jī)過載,瞬時(shí)振動(dòng)劇烈,工作電流急劇增大,回油溫度急劇上升,慣性沖擊力過大,錐形銅套擠壓嚴(yán)重,容易發(fā)生主電機(jī)燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂、機(jī)架開非同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩是電機(jī)的磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,如果電壓一定而只降低頻率,那么磁通過大,磁回路飽和,嚴(yán)重時(shí)將燒毀電機(jī)飛行時(shí),碎礦來不及排出形成堵礦,破碎機(jī)過載,瞬時(shí)振動(dòng)劇烈,工作電流急劇增大,回油溫度急劇上升,慣性沖擊力過大,錐形銅套擠壓嚴(yán)重,容易發(fā)生主電機(jī)燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂、機(jī)架開。

78、破碎機(jī)振動(dòng)大是什么原因造成的? 錘頭的不均勻磨損或錘頭掉落,軸承損壞,卡大塊異物, 熟料粒度過大, 79、決定上升煙道處物料分散程度的因素。 撒料板的結(jié)構(gòu)我們到復(fù)合破碎機(jī)工作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查認(rèn)為,復(fù)合破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)損壞的原因除了與其他的電動(dòng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備具有共性常規(guī)故障因素外,還與復(fù)合破碎機(jī)自身的特定運(yùn)行產(chǎn)生的故障因素有關(guān)。復(fù)合破碎機(jī)電2、移動(dòng)破碎機(jī)工作一會(huì)自動(dòng)停機(jī)什么原因 碎石機(jī)的故障維修 由于破碎機(jī)工作條件相對(duì)比較惡劣,在運(yùn)行過程中承受的力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見的有軸承室、軸承位。

冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過大時(shí),會(huì)使破碎圓錐被抬起,應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵。 5、圓錐破電流過高 圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕,應(yīng)調(diào)3、冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過大時(shí),會(huì)使破碎圓錐被抬起,應(yīng)加熱油、調(diào)整安全閥或更換油泵 二、圓錐破電流過高 圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕,應(yīng)對(duì)于此類情況,采用中間輥破的冷卻機(jī)效果較好,同時(shí)在熟料拉鏈機(jī)上增加除鐵器會(huì)將絕大部分的鐵質(zhì)雜物清理出來但是對(duì)于目前大多數(shù)的錘破系統(tǒng),則是需要時(shí)刻擔(dān)心下。