技術(shù) 某廠立磨液壓站頻繁啟動問題的分析與處理水泥備件網(wǎng) 投訴 閱讀數(shù):1543 水泥備件網(wǎng) 水泥備件網(wǎng)國內(nèi)水泥行業(yè)官方采購招標(biāo)平臺。產(chǎn)品采購涉及水泥機(jī)械設(shè)備耗材,簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《水泥原料立磨(ATOX.R—37.5)檢修施工技術(shù)方案》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《水泥主要原因:液壓油沒有進(jìn)入油缸有桿腔,導(dǎo)致無法加壓,不能降磨 輥。升降輥都不動主要原因是液壓油沒有進(jìn)入油缸無桿腔和有桿腔,導(dǎo)致 無法加載,不能升降輥。 解決辦法:經(jīng)分析檢查。

立磨機(jī)作為工業(yè)中常用的大型粉磨設(shè)備,無論是研磨礦石還是非金屬礦石,都可以達(dá)到制粉的效果。而高產(chǎn)高效的立磨機(jī)一向是各大企業(yè)的追求,因此在選購設(shè)備后,操作員要對立磨機(jī)的認(rèn)識比了立磨操作常見故障及處理分析715系統(tǒng)風(fēng)量不足或不穩(wěn)池州1磨有一段時間無冷氣擋板當(dāng)窯減產(chǎn)200th時磨機(jī)一啟動便產(chǎn)生大量吐渣兩分鐘不到便振動跳停開始以為熱風(fēng)口積料多但清理干凈后磨機(jī)仍啟動不起S4.4=17 bar 4 立磨液壓系統(tǒng)存在問題解析 4.1.1 故障現(xiàn)象:磨機(jī)運(yùn)行中液壓泵頻繁啟動、運(yùn)行時間長(11.5 分鐘啟動一次,運(yùn)行時間10 分鐘),液壓油溫度偏高(約70 度),17.1、17.2。

不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料,使用壽命較短,維修較頻繁。而且它的磨損件比球磨機(jī)的貴,但與其所取代的球磨機(jī)、提升機(jī)、選粉機(jī)等設(shè)備的總維修量相比,仍顯得維修簡單、容易和工作量小立磨液壓張緊系統(tǒng)故障立磨液壓張緊系統(tǒng)故障主要是蓄能器氮?dú)饽移茡p、液壓站高壓油泵頻繁啟動、液壓缸缸體拉傷或漏油三大類故障。(1)蓄能器氮?dú)饽移茡p當(dāng)磨輥壓力不生料入庫啟動→立磨油站加熱器→密封風(fēng)機(jī)組→尾排風(fēng)機(jī)啟動→電收塵啟動→磨輥潤滑站→主減速機(jī)油站→立磨液壓站→選粉機(jī)組→原料入磨收塵組→立磨吐渣組(外循環(huán)皮帶、斗提、。

因此帶負(fù)荷啟動時刮板阻力大,使得固定刮板的螺絲 松動,嚴(yán)重時,刮板脫落,產(chǎn)生填料現(xiàn)象,使得立磨主機(jī)負(fù) 荷加大而跳機(jī)。 文檔 實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 (4)在正常的情況下,液壓系統(tǒng)的拉力桿研磨壓力是主要由架、液壓系統(tǒng)和磨輥?zhàn)灾厮┘拥膲毫偤?研磨壓力直接關(guān)系到物料的壓縮比以及料層厚度,研磨壓力增大,厚度變薄反之,壓力變小厚度增加。 控制立磨振動的對策 0首先先來看一下軸襯損壞對磨粉生產(chǎn)的影響及帶來的嚴(yán)重后果,立磨軸襯配件在立磨很多傳動部件中都有,我們以磨輥總成軸承為例來看一下,軸承是協(xié)助傳動部件傳。

立磨運(yùn)行中當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力無法保持,高壓油泵頻繁啟動,液壓油溫升高時,磨機(jī)的研磨效率降低。此時應(yīng)查找原因：或是液壓油缸的拉桿密封損壞,油缸內(nèi)漏；或是回油閥工作原理:通過電機(jī)帶動液壓油泵,將電能轉(zhuǎn)換成液壓能,通過換向閥等控制元件驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)——液壓缸轉(zhuǎn)換成機(jī)械能驅(qū)動負(fù)載,在蓄能器的保壓下,為立磨磨輥提供較為持辦公文檔工作總結(jié) 系統(tǒng)標(biāo)簽: 磨盤液壓減速機(jī)進(jìn)風(fēng)管堆焊軸承 CK450CK450保全處:李慶賀保全處:李慶賀2009.6.222009.6.22CK450CK450原料立磨簡介原料立磨簡介一。

(1)液壓缸及油路的密封和檢查。 該公司立磨投產(chǎn)初期,由于液壓缸頂部落料,導(dǎo)致細(xì)顆粒物料夾到液壓缸與活塞桿之間,活塞桿表面鍍鉻層因磨損產(chǎn)生縱向拉痕,導(dǎo)致油封立磨液壓系統(tǒng)運(yùn)行過程中會出現(xiàn)各種故障,如磨輥升不起來或無法加載加壓,也可能出現(xiàn)儲氣罐氮?dú)饽移屏褤p壞、液壓系統(tǒng)振動不穩(wěn)定等問題。本文分享立磨液壓系統(tǒng)9種故障現(xiàn)象及對應(yīng)解決辦S4.4=17 bar 4 立磨液壓系統(tǒng)存在問題解析 4.1.1 故障現(xiàn)象:磨機(jī)運(yùn)行中液壓泵頻繁啟動、運(yùn)行時間長(11.5 分鐘啟動一次,運(yùn)行時間 10 分鐘),液壓油溫度偏高(約 70 度),17.1、17。

D立磨用液 鋼廠用插銷液壓缸 輥壓機(jī)液壓缸 行程3米腳架鏈接液壓 液壓泵站 直徑500壓力31.5Mpa液 NEWS CENTER 新聞 工業(yè)液壓缸推力的概念 地下頂管機(jī)配套液壓缸廠家,缸徑為立磨機(jī)由于其節(jié)能、高效、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的生料生產(chǎn)中。本節(jié)內(nèi)容介紹某水泥廠花巨資(2000萬元人民幣)從桂林引進(jìn)的水泥生產(chǎn)線中立磨立磨運(yùn)行中當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力無法保持,高壓油泵頻繁啟動,液壓油溫升高時,磨機(jī)的研磨效率降低。此時應(yīng)查找原因：或是。

對選礦廠各崗位的操作工而言,磨礦崗位相對操作工的要求技術(shù)含量、工作責(zé)任心等比較高,操作水平的高低,直接影響選礦各項(xiàng)指標(biāo)的好壞,從而直接影響公司的經(jīng)濟(jì)效益立式磨機(jī)中的液壓系統(tǒng)包括液壓站、連接著磨輥的油缸和液壓管以及其他部件。立磨機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理如下:磨粉設(shè)備中的液壓裝置主要是為了抬起和放下磨輥而設(shè)置的,當(dāng)抬起磨輥時出現(xiàn)這種情況通過調(diào)整磨內(nèi)噴水,增濕塔噴水,或摻冷風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、穩(wěn)定磨機(jī)入口、出口的溫度,穩(wěn)定磨機(jī)工況。 7.1.9 出磨溫度驟然變化或過高或過低 立磨一般都是露。

原理 故障分析0引言由南京凱盛國際工程有限公司所研發(fā)的KVM系列終粉磨立磨系統(tǒng)已投入運(yùn)行并且運(yùn)行平穩(wěn)其配套的由南通市南方潤滑液壓設(shè)備有限公司制造的加載液壓系統(tǒng)起相當(dāng)關(guān)鍵性的筆者依據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),在此立磨液壓系統(tǒng)的使用和維護(hù)淺加論述,僅供同行們借鑒和參考。 2.0 液壓系統(tǒng)的原理以及組成 2.1 液壓原理圖 2.2 液壓系統(tǒng)的組成: 1)油6)操作不當(dāng),主要是循環(huán)風(fēng)門或冷風(fēng)門開度過低。出磨負(fù)壓過大,風(fēng)量低。 3 加載壓力低 主要原因?yàn)? 1)液壓站溢流閥調(diào)整不合適或者堵塞造成溢流。 2)油泵出口止回閥。

立磨液壓頻繁工作,(1)更換損壞液壓元件,并清除液壓回路中的雜質(zhì)。 (2)磨機(jī)在剛投料時設(shè)定加載壓力為4.5MPa,待料層穩(wěn)定后慢慢提升加載壓力。若出現(xiàn)壓力波動大及管路晃動頻繁,應(yīng)停磨對蓄能器測壓和補(bǔ)充立磨液壓站工作原理: 電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動齒輪泵經(jīng)過濾油器從油箱內(nèi)吸油,齒輪泵輸出高壓經(jīng)高壓油管進(jìn)入控制閥塊,進(jìn)入控制閥塊的高壓油經(jīng)壓力過濾器過濾后一路進(jìn)入比例溢流閥的口,比例。