親親您好圓錐破碎機(jī)啟動順序如下：1. 打開電源；2. 打開進(jìn)料口；3. 檢查散熱溫度是否正常；4. 打開電動機(jī)開關(guān)；5. 啟動調(diào)節(jié)器；6. 根據(jù)要求調(diào)整轉(zhuǎn)速；7. 連接逐步破碎機(jī)工安全規(guī)程(粗碎、細(xì)碎) 一、操作人員要穿戴好勞保護(hù)品。 二、正常開停車要嚴(yán)格按順序進(jìn)行,即開車時先開機(jī)下皮帶,后開破碎機(jī),然后再喂料或開動其前面設(shè)2、啟動破碎機(jī)與正常操作步驟。啟動破碎機(jī)時,必須按操作規(guī)程順序來開車,并且注意啟動主電動機(jī)時,要控制柜上的電流表指示降到正常的工作電流值,接著調(diào)節(jié)和控制。

打開電源啟動除塵裝置啟動出料輸送啟動主機(jī)啟動強(qiáng)制喂啟動上料輸送(確定輸送機(jī)上沒有物料)。1:如果主機(jī)是兩臺電機(jī)請?zhí)貏e注意兩臺主電機(jī)分別啟動,但中同間隔啟動時間為35秒,2.對輥制砂機(jī)生產(chǎn)線的啟動順序:排料→制砂機(jī)→給料。制砂機(jī)必須空載啟動,待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。嚴(yán)格按照此順序進(jìn)行開關(guān)機(jī),避免制砂機(jī)設(shè)備里面有物料殘留,也是為下⑶ 刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎或停轉(zhuǎn)。 ⑷ 采高低于"作業(yè)規(guī)程"要求。 ⑸ 支護(hù)不及時或頂板破碎。 6、對違章指揮,采煤司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。 1.1.2、開機(jī)準(zhǔn)備 7、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊。

破碎機(jī)開機(jī)順序,?破碎機(jī)的正確安裝,對保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少故障有著重要的意義。破碎機(jī)的安裝可按下列順序進(jìn)行：?(1)首先在安裝前,操作人員應(yīng)對整個設(shè)備進(jìn)行全面的檢查、校對和清洗。三、日常開機(jī)順序 1、破碎機(jī)啟動前,首先啟動潤滑系統(tǒng)并確信回油管內(nèi)的油溫少達(dá)到27℃(80°F)。除了向破碎機(jī)軸承提供充足的潤滑油外,回油管內(nèi)油溫必須少達(dá)到16℃(60°F)。首先在我們啟動破碎機(jī)前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查物料是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到近似成品粒度要求,然后按以下順序開機(jī): 1、啟動斗式提升機(jī)2、啟動顎式破。

11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。 三、操作及其注意事項 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1、合上磁力起動器手把送電 2、手按按鈕點開二、三次 3、起動、空轉(zhuǎn)1~2周 4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎1、 開機(jī)前: 對設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查,驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后,方可發(fā)出警報,按操作程序進(jìn)行開機(jī)。 2、開停車順序: 開車:依次由后往前開啟,首先開2PLF100/150齒輥分級式破碎機(jī)重新裝配時,對軸承座的螺栓以及機(jī)體部位的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩應(yīng)嚴(yán)格控制.M30螺栓為擰緊力矩為1650,M36螺栓為擰緊力矩為2854,M48螺栓擰緊力矩為。

破碎機(jī)開機(jī)順序,3、沖擊式破碎機(jī)與輸送機(jī)設(shè)備的啟動順序為: 排料→制砂破碎機(jī)→給料 破碎機(jī)必須空載啟動,待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。 停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 1、入料顆粒3、開機(jī)以及停機(jī)順序 開機(jī)要先開顎破,再調(diào)整給料停車要先停給料,等顎破機(jī)內(nèi)沒有大塊破碎物料后再停機(jī)。待破碎機(jī)停穩(wěn)之后,才可以停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng),還要做好清理各部件衛(wèi)生。非正啟動后部刮板機(jī)時,用打信號的方法聯(lián)絡(luò),提醒支架工和放煤工注意。開泵時用喊話器聯(lián)絡(luò)。 5.設(shè)備司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號后啟動設(shè)備順序如下: 乳化液泵——皮帶運(yùn)輸機(jī)——破碎機(jī)——轉(zhuǎn)。

破碎機(jī)開機(jī)順序,第45條 得到運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)開機(jī)呼叫后先通知皮帶開機(jī)。 第46條 觀察閉鎖顯示窗,及時通知工作面打開閉鎖,觀察各種故障顯示,確保一切正常。 第47條 按破9、破碎機(jī)及輸送設(shè)備啟動順序即:排料—破碎機(jī)—給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 10、破碎必須空截啟動,空轉(zhuǎn)1—2分鐘運(yùn)行正常后方可給料。 11、排料設(shè)備停止運(yùn)行前,必須停止給破碎機(jī)除塵器的安裝:首先安裝吸塵罩,管道,除塵器,風(fēng)機(jī),煙囪,依次按照順序進(jìn)行安裝。 破碎機(jī)除塵器的各部分的構(gòu)造比例設(shè)計要合理。破碎機(jī)除塵器的外筒直徑及高。

9、破碎機(jī)及輸送設(shè)備啟動順序即:排料—破碎機(jī)—給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 10、破碎必須空截啟動,空轉(zhuǎn)12分鐘運(yùn)行正常后方可給料。 11、排料設(shè)備停止運(yùn)行前,必須停止給料破碎機(jī)售后維護(hù)保養(yǎng) 停機(jī)后這點沒注意太損機(jī)器了 總的來說,需要注意3點:清腔、潤滑、開關(guān)機(jī)順序 1、開關(guān)機(jī)順序:開機(jī)時按照"給料機(jī)→粗破機(jī)→中細(xì)碎→皮帶運(yùn)輸機(jī)→振動篩→制砂機(jī)1、如果對輥破碎機(jī)因為故障而停機(jī),在解決完問題之后,還需要檢查各個零部件的磨損情況,做好必要的維護(hù)工作。2、一切檢查正常無誤之后才能開機(jī)。但是需要注意的是,對輥破碎機(jī)開機(jī)。

四、停車順序 1、在手選皮帶機(jī)拉空以后,先停手選皮帶機(jī)。 2、在手選皮帶機(jī)停機(jī)以后,確定破碎機(jī)內(nèi)物料全部破碎并排出后,方可停破碎機(jī)。 3、破碎機(jī)停車以后,塊煤轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)拉空3.沖擊式制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動順序為:排料→沖擊式制砂機(jī)→給料 4.沖擊式制砂機(jī)須空載啟動,待沖擊式制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 5.排料設(shè)備停動時,應(yīng)及停止顎式破碎機(jī)前,應(yīng)先停止喂料,待破碎腔內(nèi)的物料完全排出后,然后再將顎式破碎機(jī)停下來。 2、按操作順序關(guān)停 按照順序進(jìn)行關(guān)停操作,以保證顎式破碎機(jī)日后的正。

雷蒙磨開動前,應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密,檢查破碎機(jī)的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸,調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。后按以順序開機(jī) 雷蒙磨粉機(jī) 雷蒙磨粉機(jī)開機(jī)操作流程C、載機(jī)破碎機(jī)刮板輸送機(jī) 11、支架結(jié)構(gòu)和( A )對控頂區(qū)直接頂動態(tài)有直接影響。 A、支護(hù)密度 B、支護(hù)數(shù)量 C支護(hù)載荷 12、采煤工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、2、生產(chǎn)線的啟動順序:排料→制砂機(jī)→給料。設(shè)備必須空載啟動,待對輥制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。嚴(yán)格按照此順序進(jìn)行開關(guān)機(jī),避免設(shè)備里面有物料殘留,也是為下。

2、接到提升工回鈴信號后,首先啟動提升機(jī)或皮帶,再啟動二級破碎機(jī),依次啟動一級破碎的皮帶機(jī)和一級破碎機(jī),待各種設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可喂料破碎。 3、停機(jī)順序,3、開機(jī)順序:膠帶運(yùn)輸機(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→前后部刮板運(yùn)輸機(jī)→采煤機(jī)。 4、采煤機(jī)司機(jī)割煤時,先慢速進(jìn)行割煤,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的牽引速度進(jìn)行割煤5.啟車順序:(西區(qū)):27#→12#→11#→9#→8#→G4→G3→10#→G1#→G2#→圓振篩→給料皮帶→7#→6#→HP500破碎機(jī)→給料皮帶(東區(qū)):J3小皮帶#→3#→2#→1#→0#→顎式破碎機(jī)→重板。