處理措施:磨機(jī)風(fēng)機(jī)加大抽風(fēng)量,調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門。 8)入磨壓力管發(fā)生堵塞,入磨壓力(負(fù)壓值)返回變小,造成磨內(nèi)差壓顯示值偏高。 處理措施:通知儀表工進(jìn)行處理。 9)入磨風(fēng)溫太高、風(fēng)速與生產(chǎn)工藝能力 之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,來保證粉磨效果。 1.3 保證一定的出磨溫度 立磨是烘干兼粉磨系統(tǒng),出磨氣溫是衡量烘干作業(yè)是否正 常 的綜合性指標(biāo)。為了保證原料烘干良好,出8.啟動(dòng)立磨外循環(huán)系統(tǒng):依次啟動(dòng)金屬探測(cè)儀()→除鐵器()→膠帶輸送機(jī)()→提升機(jī)()→膠帶輸送機(jī)()。 9.在保證窯尾收塵器進(jìn)口負(fù)壓和窯尾風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓不超出正常范。

立磨入口溫度高,會(huì)造成磨內(nèi)物料烘干過快,懸浮物料增加,差壓增加,料床變薄且不穩(wěn)。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加噴水量,穩(wěn)定料層,或者適當(dāng)增加喂料量。若都不奏效,則調(diào)整增濕塔噴立磨工作原理及常見問題 PPT 立磨工作原理及常見問題 ?生料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)流程?立磨工作原理?生料立磨結(jié)構(gòu)圖?立磨四大油站?生產(chǎn)中常見問題?立磨巡檢內(nèi)容?結(jié)束語 喂料口,鎖根據(jù)文獻(xiàn)礦渣粉磨經(jīng)驗(yàn)出口風(fēng)量的固氣比為250～350g/m3,以250g/m3進(jìn)行計(jì)算立磨出口風(fēng)量: Q=135 000 000/250=540 000m3/h 通過燃燒室熱平衡計(jì)算能夠得到由熱風(fēng)爐產(chǎn)生用于礦渣粉。

采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨內(nèi)經(jīng)過烘干和研磨,研磨后的物料被來自窯尾(或熱風(fēng)爐提供)的熱風(fēng)帶起后,進(jìn)入選粉機(jī)內(nèi)篩選,粗顆粒重新進(jìn)入磨粉磨,合格細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)初次開機(jī) 高溫風(fēng)機(jī): 入磨負(fù)壓: 磨振: 進(jìn)出口壓力: 出磨負(fù)壓: 循環(huán)風(fēng)閥: 60% 2800Mpa 1.22.0 5100Mpa 7900Mpa 85% 熱風(fēng)閥和冷風(fēng)閥: 入磨溫度: 主機(jī)電流: 出磨溫度: 選粉機(jī):9.在保證窯尾收塵器進(jìn)口負(fù)壓和窯尾風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓不超出正常范圍的前提下,調(diào)整立磨 系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)溫:逐漸打開增濕塔立磨管道閥門, 逐漸關(guān)小增濕塔收塵器管道的閥門, 逐漸打。

"布袋除塵器的負(fù)壓一般是1500pa,若是運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)增加到2000pa左右 布袋除塵器的負(fù)壓是引風(fēng)機(jī)安裝在布袋除塵器的凈化氣體的進(jìn)口端,它是通過負(fù)壓將粉塵或含有腐蝕性的氣體引入布立磨,是一種廣泛應(yīng)用于礦渣、煤礦、水泥、非金屬礦等行業(yè)內(nèi)的主流設(shè)備,隨著社會(huì)發(fā)展,綠色環(huán)保理念日漸盛行,立磨作為符合國(guó)家環(huán)保制粉需求的先進(jìn)設(shè)備,得到了大力的推廣與發(fā)展。影某公司擁有一條2 500 t/d 水泥熟料生產(chǎn)線,配置3400E生料立磨,設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量190 t/h,實(shí)際產(chǎn)量230 t/h。循環(huán)風(fēng)機(jī)工作電流108 A,生料磨進(jìn)口負(fù)壓1 200～1 300 Pa,磨內(nèi)壓差8 400 Pa左。

1.料層雖無明顯變化,但磨入口負(fù)壓有降低趨勢(shì),磨機(jī)進(jìn)出口壓差在增加, 振動(dòng)值也略有增加。還有是在別的條件未變化情況下(比如立磨所有風(fēng)門和增濕塔出口溫度,和在實(shí)際操作中操作員根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速電流壓差喂料量進(jìn)出口負(fù)壓溫度等變量的趨勢(shì)圖了解磨機(jī)運(yùn)行情況并結(jié)合磨機(jī)振動(dòng)排渣量產(chǎn)品質(zhì)量等進(jìn)行調(diào)整一般是通過調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的速度和擋板的開度以求達(dá)到通風(fēng)答:立磨的工藝流程都采用負(fù)壓運(yùn)行,從圖1ab兩個(gè)系統(tǒng)中,從主風(fēng)機(jī)的位置可以看出,由于主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的抽吸作用,使收塵器和立磨中呈負(fù)壓狀態(tài)。負(fù)壓運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)中各漏風(fēng)處的揚(yáng)塵小。

根據(jù)圖1所示,立磨排風(fēng)機(jī)為整個(gè)粉磨系統(tǒng)提供風(fēng)量和風(fēng)壓,負(fù)責(zé)提供輸送立磨粉磨后的礦粉所需的動(dòng)力,從鎖風(fēng)喂料機(jī)喂料后尾排風(fēng)機(jī)均為負(fù)壓操作,此外系統(tǒng)采用了循環(huán)風(fēng),循環(huán)風(fēng)管是從煙囪旁路引出進(jìn)入磨阿里巴巴可供出口 時(shí)產(chǎn)5060t的煤粉磨機(jī) 大型煤立磨選粉機(jī) 干式磨粉,粉碎機(jī),這里云集了眾多的供應(yīng)商,采購(gòu)商,制造商。這是可供出口 時(shí)產(chǎn)5060t的煤粉磨機(jī) 大型煤立磨選粉機(jī) 干3.啟動(dòng)磨出口機(jī)組（啟動(dòng)前確認(rèn)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉積灰已清理）；4. 升溫操作：A．利用熱風(fēng)爐氣體時(shí)的升溫操作：1) 確認(rèn)熱風(fēng)爐氣體出口擋板打開,2338總熱擋板關(guān)閉,關(guān)閉兩冷風(fēng)擋板,調(diào)整入口擋。

可以通過立磨入口氣體負(fù)壓,自動(dòng)調(diào)節(jié)立磨排風(fēng)機(jī)閥門開度,實(shí)現(xiàn)立磨入口氣體負(fù)壓穩(wěn)定。 可以通過立磨進(jìn)出口氣體差壓,自動(dòng)調(diào)節(jié)立磨喂料量,實(shí)現(xiàn)立磨負(fù)荷率穩(wěn)定。 可以通過立磨出口啟動(dòng)立磨主電機(jī)組 注意主電機(jī)電流變化 8 在保持窯尾袋收塵進(jìn)口負(fù)壓和窯尾高溫風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓不超出正常范圍的前提下,調(diào)整原料磨系統(tǒng)量和風(fēng)溫。 1)逐漸打開高溫風(fēng)機(jī)原料磨管道一、生料制備系統(tǒng)總共包括配料站立磨及三大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和及廢氣處理系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)的控制參數(shù)包括: (1)增濕塔入口、出口負(fù)壓與溫度 (2)立磨入口負(fù)壓、出口負(fù)壓。

下面導(dǎo)入輥式磨的熱平衡計(jì)算 以 0℃為基準(zhǔn),平衡范圍:立磨進(jìn)出口。 一、熱支出: 1. 廢氣或熱空氣帶入的熱量: Q1 ? l ? c ? t1 式中: Q1 廢氣或熱空氣帶入熱量,KJ/h l2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,與生產(chǎn)工藝能力之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,來保證粉磨效果。 1.3保證一定的出磨溫度 立磨是烘干兼粉磨系統(tǒng),出磨氣溫是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標(biāo)。為了保證原料烘干良好,出磨物料。

二是當(dāng)立磨或窯尾收塵運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí)要有預(yù)見性的采取措施。 5)止料 止料先止尾煤,再止料并停止均化庫(kù)內(nèi)設(shè)備。待C1出口負(fù)壓下降到一恒定值(物料全部通過預(yù)熱器)2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達(dá)到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統(tǒng)操作 立磨系統(tǒng)的操作主要問題是窯尾收塵入口無負(fù)壓、產(chǎn)品細(xì)度波動(dòng)大。當(dāng)然這其中有設(shè)備自身原因,磨音發(fā)悶,磨電流下降,磨尾出料少,循環(huán)斗提電流下降,磨出口負(fù)壓上升。 C、預(yù)防處理措施 針對(duì)上述原因,要對(duì)應(yīng)采取措施 一般先減少喂料量,如效果不明顯,則需停止。

立磨出口負(fù)壓,1、各油站應(yīng)該在開磨前30分鐘開啟 通知 原料工段 2、旋風(fēng)筒下的回轉(zhuǎn)卸料器、斜槽風(fēng)機(jī)在循環(huán)風(fēng)機(jī)清灰結(jié)束前20分鐘開啟 3、原料磨選粉機(jī)、外循環(huán)及喂料組在清灰。