硫鐵礦制硫酸硫的主要設(shè)備,一、硫鐵礦制硫酸的工藝流程概述 硫鐵礦制硫酸的工藝流程主要包括礦石破碎、浸出、凈化和結(jié)晶四個步驟。下面將對每個步驟進行詳細介紹。 1. 礦石破碎 將硫鐵礦礦石進行破碎,硫鐵礦制酸工藝在高溫條件下硫同氫碳氯等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生h2s屬反應(yīng)除金鉑外可直接化合成金屬硫化物35工業(yè)硫磺gb244992標準和規(guī)范指標名稱優(yōu)等品一等品合格品在硫酸生產(chǎn)機械設(shè)備中,風(fēng)機主要為硫鐵礦工藝中焙燒爐爐底風(fēng)機、硫磺制酸工藝中空氣風(fēng)機、冶煉煙氣制酸工藝中SO2鼓風(fēng)機等。在冶煉煙氣制酸中使用的S型鼓風(fēng)機基

除了主要用于生產(chǎn)磷肥以外,還可用于生產(chǎn)無機鹽、無機酸、化纖、塑料、農(nóng)藥、染料等,而且石油、冶金等行業(yè)也都大量使用硫酸。隨著硫酸工業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)逐漸形成了硫鐵礦制酸、硫磺制硫鐵礦制酸工藝流程 該裝置以固體硫鐵礦為原料,采用沸騰焙燒,中壓余熱鍋爐回收 高溫?zé)崮馨l(fā)電,干法收塵,帶電除塵的稀酸洗封閉凈化和"3+2"五段 轉(zhuǎn)化兩轉(zhuǎn)兩吸工藝流程。硫酸生硫酸的工業(yè)制備 關(guān)于硫酸的工業(yè)制備 第1頁,此課件共10頁哦 步驟一：硫鐵礦→SO2 設(shè)備：沸騰爐 反應(yīng)方程式：4FeS2+11O2 高2溫Fe2O3+8SO2 步驟二：SO2→SO3 設(shè)備：接觸室 反應(yīng)方程式：2SO2+O2 △催

二氧化硫轉(zhuǎn)化工序的設(shè)備主要有轉(zhuǎn)化器、換熱器、鼓風(fēng)機和加熱爐等。存在的主要職業(yè)病危害因素:二氧化硫、三氧化硫等。 四、三氧化硫的吸收 二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧硫鐵礦是由鐵和硫組成,在現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)濟條件下,可有效利用的只是其中的硫,而其中的鐵在利用硫的同時,成為硫酸渣,渣中鐵的含量從30%到65%不等,這種硫酸渣可以作為煉鐵的原料。因常見的重選設(shè)備,如搖床、跳汰機、螺旋溜槽等均可有效地對硫鐵礦進行回收。(設(shè)備詳情點擊列圖示) 以云浮硫鐵礦為例,在無需磨礦的條件下,采用粗粒跳汰細粒螺旋溜槽的重選工藝流程回

爐:4FeS2 + 11O2 =點燃= 4SO2 + 2Fe2O32.接觸室: 2SO2 + O2 =加熱,催化劑= 2SO33.吸收塔: SO3 + H2O = H2SO4 (在吸收塔中實際上用來吸收SO3的不是用水,而是用包括企業(yè)生產(chǎn)主要工藝流程,包括工藝流程圖等。 (二)主要用水設(shè)備規(guī)模及其技術(shù)水平 包括企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻塔、換熱器、鍋爐、制冷、制氧、軟化處理、污水處理3.2生產(chǎn)硫酸的原料、接觸法生產(chǎn)硫酸工序、二氧化硫爐氣凈化方法、二氧化硫催化氧化原理、工藝條件、濃硫酸吸收主要因素、硫酸廠廢水來源及處理 3.3純堿的生產(chǎn)

礦化氣泡上浮泡沫層,由刮板刮出即為泡沫產(chǎn)品。sf浮選機結(jié)構(gòu),主要由槽體、裝有葉輪的主要部件、電機、刮板以及傳動裝置等組成,它的容積大于10m3。 2、硫鐵礦分選設(shè)備XCF型充氣攪一、工藝流程. 本裝置為15萬噸/年硫鐵礦制酸,通過硫鐵礦燃燒出的SO2煙氣進行凈化吸收和轉(zhuǎn)化成濃度不低于96%的硫酸,可分為原料、沸騰焙燒、余熱鍋爐、脫鹽水站、爐氣凈化、二氧化硫轉(zhuǎn)化、煙酸、65原料硫鐵礦被粉碎成細小礦粒在沸騰爐中充分燃燒,沸騰爐是硫酸工業(yè)的核心設(shè)備之一, 是用固體流態(tài)化技術(shù)焙燒硫鐵礦的裝置。焙燒過程會放出大量的反應(yīng)熱,產(chǎn)生的二

硫鐵礦制硫酸硫的主要設(shè)備,分析比較了硫鐵礦制硫酸裝置和硫磺制硫酸裝置在物料消耗、能源利用方面的技術(shù)及成,并探討了硫酸工業(yè)的發(fā)展方向。比較證明,硫磺制硫酸工藝具有物料消耗較少、副硫酸廠家為你介紹硫酸工業(yè)制法的3個主要步驟 硫酸的工業(yè)生產(chǎn)一般基于不同的原料,硫酸的生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備也不同。原料一般包括黃鐵礦、硫磺、有色金屬冶煉氣體、石膏等。例如,硫酸生硫鐵礦是一種含有豐富硫和鐵的礦石,是制備硫酸的重要原料。硫鐵礦的化學(xué)式為FeS2,也被稱為黃鐵礦。 硫鐵礦制備硫酸的反應(yīng)原理是通過氧化反應(yīng)將硫鐵礦中的硫氧化為二氧化硫,然

該裝置以固體硫鐵礦為原料,米用沸騰焙燒,中壓余熱鍋爐回 收高溫?zé)崮馨l(fā)電,干法收塵,帶電除塵的稀酸洗封閉凈化和"3+2" 段轉(zhuǎn)化兩轉(zhuǎn)兩吸工藝流程。硫酸生產(chǎn)工藝流程圖見圖21所由于硝化法僅能生產(chǎn)低濃度H2SO4,加上對設(shè)備的腐 6、蝕,已被淘汰。目前主要采用接觸法(觸媒)。自接觸法硫酸生產(chǎn)工藝出現(xiàn)兩轉(zhuǎn)兩吸技術(shù)來,硫鐵礦制酸的工藝基本上沒有大的變化,為沸騰其中,硫鐵礦制硫酸是一項重要的工藝流程,用于生產(chǎn)高純度的硫酸。本文將介紹硫鐵礦制硫酸的工藝流程,包括原料準備、礦石破碎、礦石浸出、浸出液凈化和硫酸制備等環(huán)節(jié)。 一、原

其主要生產(chǎn)過程包括以下工序:硫鐵礦的焙燒、爐氣的凈化、SO2的轉(zhuǎn)化、SO3的吸收和尾氣的處理。 本設(shè)計是年產(chǎn)13萬噸H2SO4轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的工藝設(shè)計,主要負責(zé)硫酸工藝中SO2到SO3的轉(zhuǎn)換例如陽極保護不銹鋼管殼式濃硫酸冷卻器、陽極保護不銹鋼濃硫酸管道、陽極保護不銹鋼槽管式分酸器、陽極保護不銹鋼混酸槽等, 大大降低了設(shè)備腐蝕速率, 延長了總硫回收率期望值 可達 97%(保證值為 96.0%以上),工藝流程采用了二轉(zhuǎn)二吸制酸工藝, "3+1"四段轉(zhuǎn)化,提高硫的利用率,使尾氣中 SO2 及硫酸霧的排放指標 低于《大氣污染物綜合

1.原料準備 硫鐵礦制硫酸的原料主要包括硫鐵礦、空氣和水。硫鐵礦通常需要經(jīng)過破碎、磨細、浮選等工藝處理,以提高其含鐵和含硫量。空氣是氧化劑,用于將硫鐵礦中貯酸工段來自干吸工段的成品硫酸經(jīng)計量槽計量后,由泵送入成品庫貯存。 (6)余熱回收 硫鐵礦制酸過程中,焙燒產(chǎn)生的含SO2爐氣溫度達900~930℃,該爐氣進入中壓余熱鍋爐,中壓余熱隨著社會的進步和人類基于子孫后代的長遠考慮,類似于硫鐵礦制酸這種高耗能、高污染的原料和產(chǎn)業(yè)必將被新型原料和新型生產(chǎn)方式所替代。在這種情勢下,硫酸工業(yè)逐

我國由于硫磺主要依靠進口,所以目前主要以硫鐵礦(FeS2)為原料制硫酸,俗稱硫鐵礦法.Ⅰ.(1)寫出硫鐵礦與氧氣反應(yīng)的化學(xué)方程式:___。工業(yè)上,該反應(yīng)在___(填設(shè)備名稱)中進行.Ⅱ綜述了我國幾套典型的硫磺制酸和硫鐵礦制酸大型裝置的概況,介紹了它們的工藝技術(shù)、裝備和技術(shù)動態(tài),并對我國硫酸工業(yè)持續(xù)發(fā)展提出了建議。 向運國[9](2005)在《WSA濕法制硫酸中設(shè)備百度愛采購為您找到97家的硫鐵礦制硫酸的三設(shè)備產(chǎn)品的詳細參數(shù)、實時報價、行情走勢、優(yōu)質(zhì)商品批發(fā)/供應(yīng)信息,您還可以免費查詢、發(fā)布詢價信息等。