1設備基本情況臨澧公司生料粉磨設備為3400D立磨,綜合產(chǎn)量220t/h(磨損后期),主電機功率1 800kW,配套磨盤直徑4 580mm,磨輥形式為輪胎形,數(shù)量4個,磨盤襯板形式為碗形,磨盤轉(zhuǎn)立磨風速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過程中,當風環(huán)面積已確定,則風速由風量決定,從穩(wěn)定磨機操作的角度考慮,風量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩(wěn)定,如喂料影響磨機出口溫度的 因素通常有循環(huán)風、冷風、噴水量、熱風、物 料水分等,其中冷風量的變化有可能會使窯磨 工況產(chǎn)生影響,一般很少采取調(diào)節(jié)冷風量的辦 法來調(diào)節(jié)出口溫度,為了。

2、立磨操作中的主要參數(shù)控制: 2.1 磨內(nèi)通風量:輥式磨也是一種風掃磨,通風量要適當。風量不 足,合格的生料不能及時帶出,料層增厚,排渣量增多,設備負荷高, 產(chǎn)量降低風量過大,一.磨機通風量 立磨也是一種風掃磨,通風量要適當。風量不足,合格的生料 不能及時帶出,料層增厚,排渣量增多,設備負荷高,產(chǎn)量降低風 量過大,料層過薄,影響磨機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。因此采用LGM5024立磨,入磨的物料在磨內(nèi)經(jīng)過烘干和研磨,研磨后的物料被來自窯尾(或熱風爐提供)的熱風帶起后,進入選粉機內(nèi)篩選,粗顆粒重新進入磨粉磨,合格細粉經(jīng)旋風。

我公司4?500 t/d水泥熟料生產(chǎn)線,生料系統(tǒng)配置了1臺TRM53.4生料立磨,磨機主機功率4?000 kW,磨盤轉(zhuǎn)速25.3 r/min,選粉機型號SR5200H1,轉(zhuǎn)子直徑×高度5?170 mm×2?740 mm,旋風收塵功夫不負有心人,我車間生料磨現(xiàn)場全年幾乎沒有各級檢查的整改項,清潔化常年保持廢氣、煤磨崗位多次被廠評為清潔文明生產(chǎn)明星崗連全車間清潔工作難做的崗生產(chǎn)中該風量必須其極限風量的要求,一般不低于正常風量的70 %。 6.磨機功率 N=KD2.5 kW K常數(shù),(表410)D磨盤直徑,m 7.磨損 第八節(jié)立磨的控制和操作 一、立磨的工藝參數(shù) 表立式生料磨正常運。

維持穩(wěn)定料床,這是生料立磨料床粉磨的基礎,正常運轉(zhuǎn)的關鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)擋料圈高度來調(diào)整,合適的厚度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應關系,應在調(diào)試階段首4 生料立磨系統(tǒng)的操作控制要點4.1 控制合理的物料平衡從物料平衡的角度可有效地指導對立式磨機分析、判斷、準確處理操作的能力,在立磨的運行過程中,喂料量、粉磨能力、成品量生料立磨機的循環(huán)風管作用 生料立磨機是立磨機型號中的一種都是集磨粉和烘干于一體的磨粉設備,那么生料立磨機中配置的循環(huán)風管是干什么用的呢?1、生料立磨機循環(huán)風管作用是在生料。

(三)新式生料立磨工作原理:(自帶選粉機)? 1、生料粉磨采用立磨,這種型式磨機把粉磨和烘干的優(yōu)點集中于一體,因而具有很高的烘干和粉磨能力,磨機入口采用三道閘這種磨機結構簡單,容易管理和維護缺點是動力消耗大,尤其當用于處理含水較少并易磨的物料時,用于風掃和提升物料所需的氣體量大于烘干物料所需的熱風量,則更不經(jīng)由于立磨內(nèi)選粉機的循環(huán)負荷較高,因此其選粉濃度不能太高,一般為0.5～0.7kg/m3,這樣其選粉風量也與產(chǎn)量成正比。相對的磨內(nèi)風速和直徑的關系,同烘干風速一樣。。

因該立磨設計產(chǎn)量為320t/h,原始風環(huán)面積為2.87m2,風速為51m/s,現(xiàn)實際產(chǎn)量為400~420t/h。按420t/h運行風量計算,此風環(huán)風速在入磨風溫為220℃與230℃時分別達到5某公司擁有一條2 500 t/d 水泥熟料生產(chǎn)線,配置3400E生料立磨,設計臺時產(chǎn)量190 t/h,實際產(chǎn)量230 t/h。循環(huán)風機工作電流108 A,生料磨進口負壓1 200～1 300 Pa,磨內(nèi)壓差8 400 Pa左磨損第八節(jié)立磨的控制與操作一立磨的工藝參數(shù)立式生料磨正常運轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值序號參數(shù)性質(zhì)5000td備注調(diào)節(jié)喂料量400th控制料層厚度80反映通風量物料水分調(diào)節(jié)選粉風葉轉(zhuǎn)速1400rpm控制細度控制。

而立磨在粉磨和烘干能力,能耗及喂料粒度等方面性能都很優(yōu)越。所以立式磨屬當代水泥工業(yè)原料粉磨系統(tǒng)的?；谖锪掀胶庥嬎愫驮O備選型計算,此次設計選擇了產(chǎn)立磨系統(tǒng)入窯生料經(jīng)過預熱器后,有分級現(xiàn)象,導致回灰成份偏高,如何控制好入窯生料成份穩(wěn)定,保持出窯熟料率值穩(wěn)定,有效的方法是磨機長時間的預檢修,必須事先與鋁礬土立磨24小時咨詢: 鋁礬土立磨HLM立式磨粉機進料粒度 50mm 產(chǎn)量 970t/h【應用領域】: 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領域濕度6%以內(nèi)、莫氏。

400th生料立磨需風量,五十年代起,在一些小水泥廠開 始使用小型立磨磨生料,也有用于濕法水泥廠磨煤粉。自七十年代末,國內(nèi)在干法水泥廠開始發(fā)展窯外分解新型干 法工藝時,才比較重視立磨粉磨生料的研立磨風速一般控制在40～80m/s。在生產(chǎn)過程中,當風環(huán)面積已確定,則風速由風量決定,從穩(wěn)定磨機操作的角度考慮,風量與產(chǎn)量相匹配有利于磨機負荷的相對穩(wěn)定,如喂料立磨主要靠氣流帶動物料循環(huán)和輸送。風量首先要滿足輸送物料的要求,風量不足,造成合格生料不能及時帶出,使其料層增厚,吐渣量增加,磨機負荷增大,產(chǎn)量降低風量過大,增加磨內(nèi)磨損,旋。

因生料細度與選粉機轉(zhuǎn)速、風量和磨機內(nèi)循環(huán)量大小有關,生料細度放寬可有效提高立磨產(chǎn)量。實踐證明在不影響窯煅燒的情況下,適當放寬生料細度是增產(chǎn)節(jié)能的好措施立磨系統(tǒng)風量計算 2014.11.26 1 立磨特點 經(jīng)過配制的物料在輸送過程中除鐵,通過鎖風喂料機進入立磨,物料被磨機壓碎粉磨,受系統(tǒng)風機抽力的作用,粉碎后的物料被立磨風環(huán)處來的熱氣流吹起,大顆型號:HLM42/4、磨盤中徑 (mm):3400、產(chǎn)量(th):190240、原料水分:<10%、生料細度:R0.008<12%、電機功率(kw):1800/2000 (3)、HLM水泥生料立磨技術參數(shù)表:時產(chǎn)。

400th生料立磨需風量,1、磨粉效率高 生料立磨機通過液壓增壓的方式可以增大碾磨力的大小, 從而可以增大產(chǎn)量, 提高磨粉 效率同時還設有限位器裝置,只是對物料進行碾磨,防止磨輥磨環(huán)意外接觸造成設通常情況下,出磨風量是穩(wěn)定的,該處風速變化也不大。因此控制分離器轉(zhuǎn)速是控制細度的主要手段,立磨產(chǎn)品粒度是均勻的。應控制合理范圍,一般0.08mm篩余控制在12%左右可滿足回轉(zhuǎn)熱平衡收支平衡熱平衡收支平衡立磨出口濃度與風量核算立磨出口濃度與風量核算物料種類濃度范圍g/m物料種類濃度范圍g/m水泥生料500700煙煤粉300450高爐礦。