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立磨震停故障原因

1、物料過硬 有些立磨機(jī)對物料硬度有一個(gè)嚴(yán)格的要求(如超細(xì)立磨機(jī)),超過了它的工作范圍會出現(xiàn)產(chǎn)量降低,立磨機(jī)震動(dòng)強(qiáng)烈,石粉過粗等情況。所以物料的硬度一定要本文對大型立磨減速機(jī)現(xiàn)場巡檢方法、常見故障原因與故障維修進(jìn)行了總結(jié)??傮w上來說,要搞好大型立磨減速機(jī)的故障維修,離不開專業(yè)巡檢的慧眼,離不開專業(yè)技術(shù)過硬、拆裝經(jīng)驗(yàn)豐富的維接頭堵塞檢查清理管接頭擁煤量減少檢查給煤機(jī)的工作和堵塞情況立磨出入口壓差低通風(fēng)量低檢查通風(fēng)量控制系統(tǒng)測壓管接頭堵塞檢查清理管接頭密封風(fēng)和入口干燥風(fēng)壓差降低密封風(fēng)機(jī)過濾器堵塞密封件損壞。

立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當(dāng)下大雨暴雨,使磨機(jī)本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速降低,這是極易造成磨機(jī)跳停,必須進(jìn)行迅速調(diào)整:升溫、拉風(fēng)、2.立磨差壓高的原因及處理措施是什么? 1)喂料量大,粉磨能力不夠。處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適量減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細(xì)內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷過高。處理:降低選分機(jī)轉(zhuǎn)速 3)選分機(jī)可CJRM立式磨機(jī)回轉(zhuǎn)閥,有時(shí)卡大石塊,造成回轉(zhuǎn)閥體不動(dòng)作,但滑動(dòng)聯(lián)軸節(jié)的特殊功能使電機(jī)并立即跳停,造成入磨皮帶繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而堵料,解決這個(gè)問題主要是減少入磨物料。

4.調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)各閥門開度、磨內(nèi)噴水量,降低磨機(jī)出口溫度,調(diào)整增濕塔出口氣體溫度180℃(以不濕底為原則),同時(shí)穩(wěn)定高溫風(fēng)機(jī)出口壓力,確保燒成系統(tǒng)正常進(jìn)行 5.停辛集市鋼信水泥有限公司 礦渣'、立磨中控操作 要求 一、對中控操作員的基本要求: 1、中控操作人員在下達(dá)指令時(shí),語言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場 人員產(chǎn)生歧 義在準(zhǔn)備開啟某1.立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高。 處理:降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 3)選粉機(jī)可能。

立磨震停故障原因,入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方磨輥密封風(fēng)管管道故障 修理或更換 或磨穿 8 刮板脫落 緊固螺栓脫落或折斷 重新緊固或更換螺栓 9 石子煤排量 緊急停磨或磨機(jī)剛剛啟 啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨 過多 動(dòng) 煤立磨培訓(xùn)課件精選全集.ppt, 3700立式磨 一 結(jié)構(gòu)及工作原理 1 工作原理 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤,需粉磨的物料由鎖風(fēng)閥喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤,在離心力的作用下,物料向磨盤。

立磨震停故障原因,目前我們公司的立磨,采用印度生產(chǎn)的陶瓷輥套和北京嘉克公司生產(chǎn)的磨盤襯板。由于物料因素磨損嚴(yán)重,停機(jī)時(shí)不但要處理磨機(jī)系統(tǒng)的一些故障,還要進(jìn)行在線焊接磨盤,加上內(nèi)部其它附件,如39.4800立磨在運(yùn)行時(shí)突然跳停,首先應(yīng)采取什么措施? A.增加研磨壓力B.立即抬輥C.減少研磨壓力 40.使用氣割時(shí),氧氣的壓力應(yīng)該是多少M(fèi)pa? A.0.5MPaB.0.15MPaC.5MPa 41.使用氣引起立磨機(jī)震動(dòng)的原因有很多,比如當(dāng)磨機(jī)喂料量過大、過小或不穩(wěn)會引起震動(dòng):磨機(jī)喂料多,構(gòu)成磨內(nèi)物料過多,磨機(jī)工況發(fā)生惡變,很簡單瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能。

礦渣物料的易磨性差,大塊比較多,拉風(fēng)過大或過小,入磨皮帶跑偏下料不穩(wěn),進(jìn)出磨風(fēng)溫高料層不穩(wěn),磨輥寸板磨損大,磨內(nèi)混入金屬鐵片,測震原件損壞,選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)過1. 立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高。 處理:降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 3)選粉機(jī)可立磨料層波動(dòng)太大的解決辦法1.根據(jù)磨機(jī)功率,適量減產(chǎn)。2.降低選分機(jī)轉(zhuǎn)速3.停磨檢查。您喂料量大,粉磨能力不夠。需要磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn)。產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值。

3、磨輥磨盤襯板磨損引起的磨機(jī)振動(dòng)。 隨著磨輥磨盤襯板的磨損,磨盤上料層厚度也會發(fā)生相應(yīng)的變化,當(dāng)這種磨損達(dá)到一定程度,料層厚度會增加,粉磨能力下降,振動(dòng)值升高,磨機(jī)操作困難。煤立磨操作規(guī)程 一、設(shè)備參數(shù): 磨機(jī)型號:ZGM95GII 中速磨 生產(chǎn)能力: 25 t/h( 磨損后期 ) 磨輥碾壓力: 217 kN 磨盤轉(zhuǎn)速: rpm 磨盤旋向:順時(shí)針(俯視) 磨盤輥道工作直立磨的主要故障現(xiàn)象及原因 1.1 磨機(jī)振動(dòng) 引起磨機(jī)振動(dòng)的原因主要有以下幾方面: 4)料層薄,或粉料太大,磨機(jī)振動(dòng)大,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生磨輥磨盤蹭撞。 此類現(xiàn)象主要原因有:循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

1、CK450立磨磨盤外部直徑為__5690__mm、磨盤襯板___20___塊、 2、CKS650選粉機(jī)電機(jī)功率為___250___kW、采取___變頻___調(diào)速方式。 3、CK450立磨選粉機(jī)靜態(tài)葉片___40___片、動(dòng)我廠的立磨設(shè)定值如下,當(dāng)磨機(jī)振動(dòng)值(無論水平振動(dòng)值還是垂直振動(dòng)值)超過5mm/s時(shí)報(bào)警裝置報(bào)警,當(dāng)振動(dòng)值有一個(gè)超過10mm/s時(shí)磨機(jī)自動(dòng)跳停。當(dāng)然,有一種情況除外,公司所使用的中材裝備制造的 TRM32.3S 礦渣立磨,由于磨輥設(shè)計(jì)不合理, 經(jīng)常導(dǎo)致磨機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)問題,這些經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備故障,維護(hù)、更換費(fèi)用較大同 時(shí)嚴(yán)重制約連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),磨機(jī)振。

為什么會有一層較厚的粉料而磨又為什么突然震停呢二振磨原因分析雖然入磨物料粒度越小產(chǎn)量越高但對于立磨來說要穩(wěn)定運(yùn)行還必須在磨輥和磨盤之間形成一定厚度煤立磨機(jī)常見的幾種振?,F(xiàn)象介紹中速磨煤機(jī),煤立 如果我們能夠正確判斷導(dǎo)致煤立磨機(jī)振停的原因,及時(shí)的將故障進(jìn)行排除,可以減少振停的可能性 。下面上海同來為大家介紹煤立磨機(jī)幾種常見的振停現(xiàn)象154、ATOX50立磨分離器減速機(jī)采用 風(fēng)冷 冷卻,油溫達(dá)到70℃,循環(huán)泵和風(fēng)機(jī)開啟,50℃時(shí)停磨工作。 155、ATOX50立磨磨盤襯板共有24塊,其固定螺栓規(guī)格尺寸為:M36×3。

立磨震停故障原因,電機(jī)軸承溫度及繞組溫度未達(dá)到停機(jī)值,變頻 器無重故障,無急停 系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止連鎖:系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度達(dá)到停機(jī)值,繞組 溫度達(dá)到停機(jī)值,電機(jī)軸承溫度達(dá)到停機(jī)值,急停信號 磨主答:(1)合理配料,熟料中CaO比例不要太高(2)生料細(xì)磨(3)物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和適宜的液相粘度(4)生料要充分均化(5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。 11綜合上述原因分析:(1)土建未按照圖紙對一、二次澆筑層施工。(2)立磨震動(dòng)大。(3)沙墩間距較大。(4)廢油侵蝕。 3 解決措施 針對以上問題要解決十字鋼梁與一次澆注分層的問題,同時(shí)在施。

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